Przejdź do treści

Ochrona antykorozyjna wewnętrznych części przewodu spalinowego

Przygotowanie powierzchni

Odkażanie grubego brudu, odkażanie rozpuszczalnych soli. Przygotowanie powierzchni przez obróbkę strumieniowo-ścierną zgodnie z ISO 8501-1 do stopnia czystości Sa 2½

Zastosowanie mas

Produkty stosowane:
POLYGLASS PPA, CORROFILL VE, LR 600 + QUADRAXIAL FABRIC 600 g/m²; POLYGLASS VEF, POLYGLASS VEF WR

Stosowane systemy powłokowe:
NS1 = 1 200 μm DFT

Zastosowane podłoże:
Nowa stalowa wykładzina spalin; Stal węglowa; 310 m²

Procedury:

  • Odkażanie grubych zanieczyszczeń
  • Odkażanie rozpuszczalnych soli
  • Przygotowanie powierzchni zgodnie z ISO 8501-1 do stopnia czystości Sa 2½
  • Uszczelnianie połączeń blach za pomocą CORROFILL VE
  • Laminowanie połączeń blach tkaniną szklaną LR 600 + 600 g/m²
  • Zastosowanie bariery antykorozyjnej POLYGLASS VEF
  • Zastosowanie bariery antykorozyjnej i odpornej na ścieranie POLYGLASS VEF WR
  • Przeprowadzanie odpowiednich testów jakości zgodnie z PKZ

CORROTECH ENGINEERING s.r.o. świadczy wysoce profesjonalne usługi w zakresie przygotowania powierzchni i nakładania specjalnych systemów powłokowych dla najbardziej wymagających środowisk naprężeniowych i różnych urządzeń przemysłowych. System powłok winyloestrowych CORROCOAT POLYGLASS VE wypełniony specjalnymi mikropłatkami szklanymi to idealny wybór do ochrony antykorozyjnej kanałów spalin.

CORROCOAT od ponad 45 lat skutecznie walczy z korozją. Wykorzystuje innowacyjną inżynierię mechaniczną w połączeniu z technologią antykorozyjną, aby zapewnić długotrwałą ochronę zarówno dla nowych, jak i uszkodzonych urządzeń. Wykorzystuje specjalne powłoki kompozytowe i strukturalne w połączeniu z procesami technicznymi, aby indywidualnie rozwiązywać problemy związane z korozją. Koncentrując się na jakości, procedury renowacji są sprawdzoną, opłacalną bronią, która pozwala wygrać walkę z korozją w dłuższej perspektywie.